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如何正確使用涂布機(jī)？

日期：2021-12-07 瀏覽人數(shù)：0 作者：admin

如何正確使用涂布機(jī)？

涂布機(jī)隨著科技水平在不斷的進(jìn)步，加工技術(shù)，做工效率都在進(jìn)步，現(xiàn)在它在市場(chǎng)中飛快發(fā)展，帶動(dòng)了片面行業(yè)的發(fā)展，特別是電子涂裝方面，或者是涂膠之類的，或者是在紙箱包裝，會(huì)行使到這些涂布機(jī)更多一點(diǎn)，不斷的引進(jìn)新的技術(shù)，環(huán)保加工更給力！

涂布機(jī)涂布刮刀的功能在于實(shí)現(xiàn)對(duì)紙頁表面計(jì)量和控制所期望的涂布量，去除過多的涂料，這一過程能改善和進(jìn)步涂布紙頁表面的光滑度和光澤度。

為實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)，

1、是對(duì)涂布機(jī)刮刀品質(zhì)的要求。涂布刮刀工作面必須無裂紋缺陷，并且需確保整個(gè)涂布面橫幅上具有均勻—且相像的抗摩擦性能（耐磨性），以此來保持涂布紙頁表面經(jīng)過涂布工序后具有相像品質(zhì)。

2、說說供料空間的重要性：當(dāng)涂料經(jīng)過刮刀實(shí)施涂布后，85-95% 的涂料會(huì)回流到涂料儲(chǔ)備系統(tǒng)，因此在這個(gè)區(qū)域要求有一個(gè)足夠的空間實(shí)現(xiàn)上料和回流。

3、是怎樣能避免掉背流情況的產(chǎn)生：紙幅經(jīng)過刮刀涂布后，涂料開始脫水逐步固化- 形成“ 半脫水的涂料區(qū)”，此區(qū)域涂料沿著原紙前進(jìn)方向逐步脫水。當(dāng)涂料進(jìn)一步的脫水形成“ 預(yù)涂層” 或“ 濾水后的面包”后，刮刀的刀壓會(huì)將涂布刮刀表面的形狀“ 轉(zhuǎn)移”到紙頁涂層的表面，這個(gè)過程中刮刀對(duì)涂料的壓力非常大，因此容易在刀尖后會(huì)形成一個(gè)薄的涂層。過大的壓力或較差的涂料流變性在這此處會(huì)導(dǎo)致背流。因此，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)刀壓進(jìn)行合理調(diào)整，避免背流情況產(chǎn)生。涂布機(jī)涂布過程是個(gè)看似簡(jiǎn)單，實(shí)則繁瑣的工藝過程，需要細(xì)細(xì)做好每一步才能實(shí)現(xiàn)完美操控。

為確保安全生產(chǎn)，維護(hù)涂布機(jī)的正常運(yùn)行，以下一齊來教你怎樣正確使用涂布機(jī)：

一、開機(jī)前籌辦：
1、檢查各電氣開關(guān)，聯(lián)線有無脫落或破損等異常現(xiàn)象。
2、按工藝片路要求在常溫停機(jī)狀況下穿好牽引帶。
3、啟動(dòng)排風(fēng)裝備。
4、確認(rèn)在涂布機(jī)房?jī)?nèi)無任何明火（如電爐等）。
5、涂布機(jī)控制柜和干燥箱體外殼必須可靠接地。

二、開機(jī)程序；
1、合上總電源開關(guān)及控制柜上電源開關(guān)。
2、在張力控制器上設(shè)定好初始值（一般為180～280）及分頻數(shù)（通常為20～50）。
3、設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)（涂布速度、段長(zhǎng)、間隙長(zhǎng)度、輥速比等），而后接通壓縮空氣（調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制箱調(diào)壓閥使氣動(dòng)壓力在0.2～0.3Mpa之間）；
4、啟動(dòng)干燥風(fēng)機(jī)和干燥溫控儀。
5、接通自動(dòng)糾偏和張力控制器電源。
6、裝備各段溫度均已達(dá)到工藝要求溫度；
7、給涂布裝置料斗加料，同時(shí)啟動(dòng)涂布機(jī)，進(jìn)行涂布。

三、關(guān)機(jī)程序：
1、確認(rèn)被涂布極片已卷繞完畢，而后停車。
2、關(guān)閉裝備加熱器電源，待各段溫度降至60攝氏度以下時(shí)，停止干燥風(fēng)機(jī)及其他風(fēng)機(jī)；
3、停止壓縮空氣。
4、斷開糾偏柜和控制柜上的電源。

以上就是我們?yōu)榇蠹曳窒淼摹叭绾握_使用涂布機(jī)”的知識(shí)，希望能對(duì)您有所幫助。